|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
Thanh toán:
|
Tên sản phẩm: | Ống chữ nhật đùn nhôm | Đồng hợp kim: | 6063,6061,6005 |
---|---|---|---|
Vật liệu: | Nhôm | xử lý bề mặt: | Hoàn thiện bằng máy nghiền, Anodized, v.v. |
Nhiệt độ: | T4, T5, T6, T66 | Ứng dụng: | tòa nhà, thương mại, công nghiệp |
Làm nổi bật: | Các hồ sơ đẩy nhôm bằng điện giải,Anodizing Aluminium Extrusion Profiles (Máy nghiền),Sơn bột Profile Extrusion nhôm |
6063 / 6061 Profile đẩy nhôm tiêu chuẩn Anodizing / Electrophoresis / Sơn bột
Máy ép 4500T của chúng tôi cho phép chúng tôi sản xuất bất kỳ phần nào trong phạm vi 400 * 150mm và φ360.
Những bản vẽ của anh chắc chắn sẽ được chào đón.
Chỉ thị giá: thỏi nhôm cơ bản, chi phí ép, chi phí bề mặt và thêm.
Chúng tôi cũng cung cấp các hệ thống cửa sổ và cửa hoàn toàn lắp ráp.
Mô tả:
Sản phẩm | Hồ sơ đẩy nhôm |
Vật liệu | 6063, 6061, 6005, 6082 |
Nhiệt độ | T4/T5/T6/T66 |
Điều trị bề mặt | Lớp phủ bột màu RAL, Anodizing ((AA10/15/20/25), Bút cát, Chải, Passivation, Mái lụa, Sơn kim cơ / Hóa học, Lớp phủ hạt gỗ / Chuyển gỗ, Galvanise,(Nickel/Tin/Chrome/Copper), PVDF, Matt, vv |
Hình dạng | Phẳng / Quad / Quanh / Rỗng / Rỗng / Bụi / Tam giác Loại U/L/T/H |
Quá trình sâu sắc | Xét ra các hồ sơ nhôm, mài đá quý, cắt, đâm, uốn cong, gõ, khoan, máy quay CNC vv Độ khoan dung: chiều dài có thể là ± 0,2mm, lỗ có thể là ± 0,05mm. |
Độ dày tường | > 0,9mm |
Kích thước phần | Quảng trường: ≤ 150*150mm |
Chiếc hình chữ nhật: ≤ 250*50mm | |
Vòng: ≤️170mm | |
Gói | giấy nhựa bên trong / giấy PE xen kẽ mỗi mảnh; Bên ngoài được cố định bằng gỗ dán hoặc pallet có nhãn vận chuyển; Hoặc theo yêu cầu. |
Thời gian giao hàng | 15-25 ngày sau khi đặt cọc |
Quá trình:Thiết kế - Thiết kế - Tạo - Xét - Cắt -CNC Machining...Điều trị bề mặt -- Bao bì
Ứng dụng:
Ngành công nghiệp Hồ sơ nhôm được sử dụng trong ô tô, máy móc tàu hỏa, điện tử, y tế và các ngành công nghiệp khác.khung nhôm được áp dụng như các vật liệu phụ trợ quan trọngChúng tôi cũng có hồ sơ nhôm cho máy sưởi, máy thể dục, tòa nhà, thiết bị chiếu sáng, ống thở, đường ống dẫn dầu, ví dụ.
Thông số kỹ thuật:
1) Thành phần hóa học
Đồng hợp kim |
Vâng |
Fe |
Cu |
Thêm |
Mg |
Cr |
Zn |
Ti |
Sự ô uế |
Al |
6063 |
0.2-0.6 |
0.35 |
0.1 |
0.1 |
0.45-0.9 |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
0.15 |
Ngơi nghỉ |
6061 |
0.4-0.8 |
0.7 |
0.15-0.4 |
0.15 |
0.8-1.2 |
0.04-0.35 |
0.25 |
0.15 |
0.15 |
Ngơi nghỉ |
6060 |
0.3-0.6 |
0.1-0.3 |
0.1 |
0.1 |
0.35-0.6 |
- |
0.15 |
0.1 |
0.15 |
Ngơi nghỉ |
6005 |
0.6-0.9 |
0.35 |
0.1 |
0.1 |
0.40-0.6 |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
0.15 |
Ngơi nghỉ |
2) Tính chất cơ học
Đồng hợp kim |
Nhiệt độ |
Sức kéo |
Sức mạnh năng suất |
Chiều dài |
6063 |
T5 |
≥ 160Mpa |
≥ 110Mpa |
≥ 8% |
T6 |
≥ 205Mpa |
≥ 180Mpa |
≥ 8% |
|
6061 |
T6 |
≥ 265Mpa |
≥ 245Mpa |
≥ 8% |
Ưu điểm cạnh tranh:
1) Thiết kế kỹ thuật và hỗ trợ.
2) Xử lý sâu các hồ sơ nhôm: cắt, đâm, khoan, xay và chế tạo.
3) Hệ thống chất lượng cao, kiểm tra nghiêm ngặt trong quá trình sản xuất và kiểm tra toàn bộ trước khi đóng gói.
4) Hiệu suất tốt, bảo hành sản phẩm trong 15 năm.
Quá trình sản xuất hồ sơ nhôm:
Nó chủ yếu bao gồm ba quy trình đúc, ép và nhuộm màu (huộm màu chủ yếu bao gồm: oxy hóa, lớp phủ điện bi, lớp phủ fluorocarbon, lớp phủ bột, chuyển hạt gỗ, v.v.).
1Nấu chảy và đúc là quá trình đầu tiên của sản xuất nhôm.
Quá trình chính là:
(1) Các thành phần: Tính toán số lượng các thành phần hợp kim khác nhau theo các loại hợp kim cụ thể cần được sản xuất và phù hợp hợp với các nguyên liệu khác nhau.
(2) Nấu chảy: Các nguyên liệu đã chuẩn bị được thêm vào lò nấu chảy để nấu chảy theo các yêu cầu của quy trình,và các tạp chất và khí trong chất nóng chảy được loại bỏ hiệu quả bằng cách khử khí và tinh chế bùn.
(3) Rụng: Chất lỏng nhôm nóng chảy được làm mát và đúc thành các thanh đúc tròn khác nhau trong một điều kiện quy trình đúc nhất định thông qua hệ thống đúc giếng sâu.
2. Xả:
Extrusion là phương tiện hình thành hồ sơ. Thứ nhất, khuôn được thiết kế và sản xuất theo phần của sản phẩm hồ sơ,và thanh đúc tròn nóng được ép ra khỏi khuôn bằng một máy épĐồng hợp kim 6063 thường được sử dụng cũng phải trải qua quá trình làm mát bằng không khí và quá trình lão hóa nhân tạo sau khi ép để hoàn thành việc gia cố xử lý nhiệt.Các loại hợp kim tăng cường có thể xử lý nhiệt khác nhau có chế độ xử lý nhiệt khác nhau.
3. Màu sắc (tại đây chủ yếu là về quá trình oxy hóa)
Ôxy hóa: Mảng hồ sơ hợp kim nhôm ép có khả năng chống ăn mòn bề mặt thấp và phải được xử lý bề mặt bằng cách anodizing để tăng khả năng chống ăn mòn,chống mòn và ngoại hình của nhôm.
Quá trình chính là:
(1) Điều trị trước bề mặt: bề mặt của hồ sơ được làm sạch bằng các phương tiện hóa học hoặc vật lý để phơi bày một chất nền tinh khiết để tạo điều kiện cho việc thu được một bộ phim oxit nhân tạo hoàn chỉnh và dày đặc.Nó cũng có thể có được một bề mặt gương hoặc mat bằng phương tiện cơ khí.
(2) Anodizing: Sau khi xử lý trước bề mặt, trong một số điều kiện quá trình nhất định, bề mặt của chất nền được anodized để tạo thành một bộ phim hấp thụ dày đặc, xốp, mạnh.
(3) Bấm kín: Các lỗ chân lông của lỗ chân lông của màng oxit xốp được hình thành bởi anodization được đóng lại, do đó ngăn chặn màng oxit bị ô nhiễm,và khả năng chống ăn mòn và chống mòn được tăng cường. Bộ phim oxit không màu và trong suốt. Bằng cách sử dụng đặc tính hấp thụ mạnh mẽ của bộ phim oxit trước khi niêm phong, một số muối kim loại được hấp thụ và lắng đọng trong lỗ chân lông của bộ phim,để ngoại hình của hồ sơ hiển thị nhiều màu khác ngoài màu tự nhiên (màu trắng bạc), như đen, đồng, vàng và thép không gỉ.
Người liên hệ: Mr. Chris Gong
Tel: +86-13861643436
Fax: 86-0510-86215836