Vỏ nhôm ép đùn 6063 cho xi lanh servo điện

• Tấm trên và dưới bằng nhôm với thiết kế vỏ nhôm; thích hợp cho đường sắt, năng lượng mới, thiết bị điện, kiểm tra khí tượng, giám sát hàng hải và các lĩnh vực ứng dụng khác.
• Khung nhôm ép đùn và các tấm nhôm đúc khuôn làm cho vỏ cực kỳ phù hợp với môi trường khắc nghiệt, nơi yêu cầu chống nước và tản nhiệt là thiết yếu.
• PCB hoặc khung gầm có thể được gắn bằng cách trượt theo chiều ngang vào khung thân có rãnh bên trong.
• Thích hợp cho các thiết bị đo lường, hộp điều khiển công nghiệp, vỏ camera công nghiệp, điểm truy cập ngoài trời WiFi và cổng IoT ngoài trời.

• Trọng lượng nhẹ với độ cứng cấu trúc cao, giảm tải cho hệ thống chuyển động tuyến tính.
• Khả năng chống ăn mòn tốt sau khi anodizing hoặc sơn tĩnh điện cho tuổi thọ cao.
• Ép đùn và gia công chính xác để lắp ráp ổn định xi lanh điện.
• Thiết kế mặt cắt tùy chỉnh để phù hợp với cấu trúc bên trong bộ truyền động tuyến tính của bạn.
• Nhiều dịch vụ gia công thứ cấp cung cấp các bộ phận sẵn sàng lắp ráp.
• Kiểm soát dung sai kích thước nghiêm ngặt để đảm bảo chất lượng lô nhất quán.
• MOQ linh hoạt hỗ trợ cả thử nghiệm nguyên mẫu và sản xuất hàng loạt.
• Nhà sản xuất ép đùn nhôm chuyên nghiệp với chuỗi sản xuất đầy đủ.

Vỏ xi lanh điện, khung bộ truyền động tuyến tính, mô-đun tuyến tính, thiết bị tự động hóa, thiết bị chuyển động công nghiệp và lắp ráp bàn trượt.

• Dựa trên yêu cầu của khách hàng, chúng tôi giúp thiết kế ngoại hình của các cấu hình ép đùn, cung cấp bản vẽ CAD và mô hình 3D để xác nhận, tùy chỉnh khuôn, và ép đùn các cấu hình nhôm đáp ứng yêu cầu của khách hàng.
• Đối với khách hàng có năng lực thiết kế, đội ngũ R&D chuyên nghiệp của chúng tôi phân tích và tối ưu hóa thiết kế dựa trên bản vẽ của khách hàng và kinh nghiệm xử lý ép đùn của chúng tôi, sử dụng thiết kế hợp lý nhất để giảm chi phí sản xuất và cải thiện hiệu suất sản phẩm.
• Công ty chúng tôi áp dụng mô hình dịch vụ và sản xuất một cửa bao gồm thiết kế sản phẩm, khuôn tùy chỉnh, nấu chảy và đúc thanh nhôm, ép đùn cấu hình, gia công chính xác và xử lý bề mặt. Chúng tôi kiểm soát hiệu quả thành phần hợp kim của nguyên liệu và duy trì độ chính xác của sản phẩm trong suốt quá trình sản xuất, cung cấp các sản phẩm chất lượng cao.

Với 44 dây chuyền ép đùn nhôm, MetalPlus có khả năng sản xuất các tiêu chuẩn khác nhau của cấu hình nhôm thương mại và cấu hình nhôm công nghiệp với đường kính ngoài tối đa là 350 mm.

MetalPlus có 44 dây chuyền ép đùn cấu hình nhôm được trang bị hệ thống điều khiển PLC và khuôn chính xác. Máy ép lớn nhất trong nhà máy là đơn vị 6800 tấn, được sử dụng để sản xuất các cấu hình công nghiệp với nhiều hình dạng khác nhau với đường kính tối đa 600 mm. Điều này cho phép chúng tôi đáp ứng các yêu cầu khác nhau của khách hàng. Một số sản phẩm nhôm do MetalPlus sản xuất bao gồm bộ tản nhiệt, cánh quạt công nghiệp, vỏ động cơ, khung pin mặt trời, cửa và cửa sổ.

MetalPlus có thể sản xuất khuôn tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng. Chúng tôi có khả năng và kinh nghiệm để sản xuất các cấu hình nhôm có cấu trúc phức tạp. Đội ngũ R&D riêng của chúng tôi đưa ra các đề xuất hợp lý để khách hàng có thể tạo ra các sản phẩm vượt trội với giá cả phải chăng.

Anodizing là một quá trình trong đó một lớp oxit nhôm được hình thành trên bề mặt sản phẩm hợp kim nhôm khi chúng được đặt trong dung dịch điện phân và áp dụng dòng điện. Các cấu hình nhôm đã oxy hóa có khả năng chống ăn mòn được cải thiện, do đó bề mặt có thể chịu được các điều kiện thời tiết khác nhau. Oxit nhôm cũng làm tăng độ cứng và khả năng chống mài mòn của sản phẩm. MetalPlus có 6 dây chuyền sản xuất anodizing. Các cấu hình được xử lý trong dây chuyền anodizing của chúng tôi có độ dày màng oxy hóa và màu sắc đồng nhất cho vẻ ngoài đẹp mắt. Các cấu hình đã oxy hóa có nhiều tùy chọn màu sắc bao gồm bạc, đen, vàng, sâm panh và thép giả; các màu khác có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu.

Tất cả các sản phẩm anodized được kiểm tra bởi các thanh tra viên chuyên nghiệp được đào tạo bài bản. Các sản phẩm bị lỗi không thể xử lý lại sẽ bị loại bỏ trực tiếp. Các sản phẩm có màu sắc không đồng nhất sẽ được tẩy lớp phủ và anodized lại cho đến khi đáp ứng yêu cầu, đảm bảo không có sự khác biệt về màu sắc giữa các lô.

Nhà máy của chúng tôi được trang bị 4 dây chuyền phun sơn tĩnh điện, tất cả đều sử dụng đầu phun chất lượng cao từ Gema Thụy Sĩ. MetalPlus chỉ sử dụng sơn an toàn và thân thiện với môi trường với lực bám dính mạnh và khả năng giữ màu bền.

MetalPlus được trang bị các bộ thiết bị gia công tiên tiến. Tất cả các quy trình gia công tinh đều được thực hiện bởi các kỹ thuật viên có kinh nghiệm phong phú trong ngành. Các tiêu chuẩn công nghiệp nghiêm ngặt được áp dụng trong quá trình sản xuất để đảm bảo độ chính xác gia công tinh và chất lượng sản phẩm.

• MetalPlus có 12 trung tâm gia công PRATIC để phay, khoan hoặc ren các cấu hình từ các góc khác nhau. Chúng đặc biệt phù hợp với các cấu hình dài lên đến 6 mét và có thể gia công các cấu hình phức tạp bằng các phương pháp đơn giản nhất.
• MetalPlus có máy cắt hoàn toàn tự động từ Wegoma thực hiện cắt chính xác với khả năng cấp liệu liên tục và tự động, có chi phí nhân công thấp và hiệu quả sản xuất cao. Do đó, giá cắt của chúng tôi thấp hơn đáng kể so với các doanh nghiệp khác trong ngành.
• Chúng tôi có 30 máy đột với áp lực đột từ 50 đến 100 tấn, phù hợp với các cấu hình tương đối dày trên 5 mm. Ngoài ra còn có 10 máy uốn / uốn kéo để uốn các cấu hình thành cung hoặc các góc khác nhau với góc gia công có độ chính xác cao. Nhà máy cũng được trang bị 10 máy phay để gia công các mặt phẳng, vát hoặc rãnh khác nhau, đáp ứng các yêu cầu gia công khác nhau của khách hàng.

Các sản phẩm hoàn chỉnh được đóng gói thủ công và sẵn sàng để giao hàng. MetalPlus áp dụng các quy trình quản lý kho nghiêm ngặt: kho thành phẩm được chia thành các khu vực để lưu trữ các sản phẩm cụ thể, tất cả các giao dịch vào và ra đều được ghi lại, và mỗi sản phẩm được kiểm tra trước khi giao hàng.

• 2004 — Thương hiệu được công nhận của Thị trường Vật liệu Xây dựng
• 2006 — Chứng nhận Sản phẩm Miễn kiểm tra Giám sát Chất lượng và ISO9001
• 2009 — Công ty Tiên tiến; Chứng nhận Thương hiệu Nổi tiếng Giang Tô; Chứng nhận Sản phẩm Đáng tin cậy về Chất lượng tại Tỉnh Giang Tô
• 2012 — Thiết lập mối quan hệ kinh doanh với Panasonic và LG
• 2015 — Trở thành nhà sản xuất đổi mới và đối tác cung cấp cho khách hàng Đức
• 2017 — Phát triển các sản phẩm lò sưởi chân đế mới
• 2019 — Hợp tác với các nhà sản xuất lò sưởi lớn nhất thế giới, cung cấp vỏ nhôm và giành được danh tiếng vững chắc
• 2023 — Mở rộng mạng lưới nhà phân phối ở nước ngoài vì lợi ích đôi bên cùng có lợi

Sân vận động Soccer City ở Johannesburg là một trong những dự án lớn ở Nam Phi. Sân vận động có sức chứa 94.000 chỗ ngồi là sân vận động có sức chứa lớn nhất châu Phi. Chúng tôi vinh dự được tham gia xây dựng dự án với tư cách là nhà cung cấp nhôm chính. Sân vận động Soccer City đã nhận được sự ca ngợi nhất trí sau khi được xây dựng.

Lobster Trailers là một gã khổng lồ xe kéo Bắc Âu, và chúng tôi tự hào hợp tác với họ. Đội ngũ R&D chuyên nghiệp của chúng tôi phân tích và cải tiến thiết kế của Lobster, sau đó xử lý chúng bằng thiết bị xử lý xuất sắc và công nghệ tinh xảo của chúng tôi. Chúng tôi giảm thiểu chi phí sản xuất và cải thiện hiệu suất sản phẩm thông qua chuyên môn tối ưu hóa của mình.

Chúng tôi vui mừng khi khách hàng địa phương của chúng tôi Dadn đã thắng thầu một dự án trường học, và chúng tôi đã cung cấp chân nhôm cho bàn học của họ. Với thiết kế mạnh mẽ và kỹ thuật trưởng thành, chúng tôi giúp nhiều khách hàng thắng thầu hơn.

Đội ngũ R&D chuyên nghiệp của MetalPlus đã hỗ trợ khách hàng Canada của chúng tôi SmartLux thiết kế vỏ lò sưởi. Sau đó, chúng tôi đã sản xuất khuôn tùy chỉnh, ép đùn cấu hình, sắp xếp gia công hoàn thiện, sơn tĩnh điện lò sưởi và lắp đặt sản phẩm, tạo ra các sản phẩm vượt trội cho khách hàng của chúng tôi.