|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
Thanh toán:
|
Tên sản phẩm: | Nhôm ép đùn hình chữ nhật | Hợp kim: | 6063,6061,6005 |
---|---|---|---|
Vật chất: | Nhôm | Điều trị Suface: | Mill Hoàn thành, Anodized , vv |
Temper: | T4, T5, T6, T66 | ứng dụng: | tòa nhà, thương mại, công nghiệp |
Điểm nổi bật: | construction aluminium profile,aluminium profile extrusion |
Hồ sơ đùn nhôm tiêu chuẩn 6063/6061 Anodizing / điện di
Máy ép đùn loại 4500T của chúng tôi cho phép chúng tôi sản xuất bất kỳ phần nào trong phạm vi 400 * 150mm và φ360.
Bản vẽ của bạn chắc chắn được hoan nghênh.
Chỉ dẫn giá: phôi nhôm cơ bản, chi phí đùn, chi phí bề mặt và thêm.
Chúng tôi cũng cung cấp lắp ráp đầy đủ hệ thống cửa sổ và cửa cao cấp.
Thông tin:
1. Chất liệu: Hợp kim nhôm 6063, 6061.
2. Nhiệt độ: T5, T6.
3. Tiêu chuẩn chất lượng: DIN; AAMA; NHƯ / NĂM; CHINAGB.
4. Xử lý bề mặt: Hoàn thiện nhà máy, anot hóa, sơn tĩnh điện, hạt gỗ, đánh bóng, chải, điện di, vv
5. Màu sắc có sẵn: Bất cứ ai cũng có sẵn dựa trên các mẫu màu của bạn.
6. Chi tiết đóng gói: Màng co; Giấy nhựa & giấy kraft; Pallet gỗ
Bao bì carton; Theo yêu cầu của khách hàng.
Sự miêu tả:
Mục | Hồ sơ nhôm xây dựng |
Vật chất | Hợp kim 6063, 6061 hoặc theo lựa chọn của khách hàng |
Nhiệt độ | T3, T4, T5, T6 |
Bề mặt | Anodize (rõ ràng, satin, đồng, đen, vàng, bạc, nhiều màu khác), điện di, sơn tĩnh điện, sơn PVDF, sơn hạt gỗ, vv |
Moq | 1 tấn. Thường là 12 tấn cho một container 20 feet; 24 tấn cho một container 40 feet. |
Loại hồ sơ | Hồ sơ nhôm công nghiệp được sử dụng trong xe hơi, máy móc xe lửa, xe kéo, điện tử, y tế và công nghiệp khác nộp. |
Gia công | 1. phay; 2. Khoan; 3. Uốn; 4. Cắt ... |
Đúc | 1. Sử dụng khuôn mẫu của chúng tôi, miễn phí; 2. Sử dụng bản vẽ của khách hàng, phải trả phí mở khuôn. |
Chứng chỉ | ISO14001: 2004, ISO 9001: 2000 |
Cảng FOB | Thượng Hải, v.v. |
Sản phẩm chính :
Nhôm anodized, nhôm sơn điện di, nhôm sơn tĩnh điện và nhôm rào cản oxy, gạch gỗ bằng nhôm, nhôm phủ PVDF, cửa sổ trượt, loạt cửa sổ, mỗi loạt cầu nhiệt, loạt trang trí chung, loạt rèm, loạt hồ sơ công nghiệp.
Thông số kỹ thuật:
1) Thành phần hóa học
Hợp kim | Sĩ | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Ti | Tạp chất | Al |
6063 | 0,2-0,6 | 0,35 | 0,1 | 0,1 | 0,45-0,9 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,15 | Nghỉ ngơi |
6061 | 0,4-0,8 | 0,7 | 0,15-0,4 | 0,15 | 0,8-1,2 | 0,04-0,35 | 0,25 | 0,15 | 0,15 | Nghỉ ngơi |
6060 | 0,3-0,6 | 0,1-0,3 | 0,1 | 0,1 | 0,35-0,6 | - | 0,15 | 0,1 | 0,15 | Nghỉ ngơi |
6005 | 0,6-0,9 | 0,35 | 0,1 | 0,1 | 0,40-0,6 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,15 | Nghỉ ngơi |
2) Tài sản cơ khí
Hợp kim | Nhiệt độ | Sức căng | Sức mạnh năng suất | Độ giãn dài |
6063 | T5 | ≥ 160Mpa | ≥ 110Mpa | 8% |
Thứ 6 | ≥ 205Mpa | ≥ 180Mpa | 8% | |
6061 | Thứ 6 | ≥ 265Mpa | ≥ 245Mpa | 8% |
Lợi thế cạnh tranh:
1) Thiết kế kỹ thuật và hỗ trợ.
2) Nhôm định hình xử lý sâu: cắt, đục lỗ, khoan, phay và chế tạo.
3) Hệ thống chất lượng cao, kiểm tra nghiêm ngặt trong quá trình sản xuất và kiểm tra toàn bộ trước khi đóng gói.
4) Hiệu suất tốt, bảo hành sản phẩm trong 15 năm.
Quy trình sản xuất nhôm hồ sơ:
Nó chủ yếu bao gồm ba quá trình đúc, đùn và tạo màu (tô màu chủ yếu bao gồm: oxy hóa, sơn điện di, phủ fluorocarbon, sơn bột, chuyển hạt gỗ, v.v.).
1. Nóng chảy và đúc là quá trình đầu tiên của sản xuất nhôm.
Quy trình chính là:
(1) Thành phần: Tính toán số lượng các thành phần hợp kim khác nhau theo các loại hợp kim cụ thể cần sản xuất, và phù hợp với các nguyên liệu thô khác nhau.
(2) Luyện kim: Các nguyên liệu thô đã chuẩn bị được thêm vào lò nấu chảy để nấu chảy theo yêu cầu của quá trình, và các tạp chất và khí trong quá trình nấu chảy được loại bỏ một cách hiệu quả bằng phương pháp khử khí và xỉ xỉ.
(3) Đúc: Chất lỏng nhôm nóng chảy được làm lạnh và đúc thành các thanh đúc tròn khác nhau trong một điều kiện quy trình đúc nhất định thông qua hệ thống đúc giếng sâu.
2. Đùn:
Đùn là phương tiện hình thành hồ sơ. Đầu tiên, khuôn được thiết kế và sản xuất theo phần của sản phẩm hồ sơ, và thanh đúc tròn được nung nóng được ép đùn từ khuôn bằng máy đùn. Hợp kim 6063 thường được sử dụng cũng phải trải qua quá trình làm nguội không khí và quá trình lão hóa nhân tạo sau khi đùn để hoàn thành quá trình tăng cường xử lý nhiệt. Các loại hợp kim gia cường có thể xử lý nhiệt khác nhau có chế độ xử lý nhiệt khác nhau.
3. Tô màu (ở đây chủ yếu vào quá trình oxy hóa)
Oxy hóa: Cấu hình hợp kim nhôm ép đùn có khả năng chống ăn mòn bề mặt thấp và phải được xử lý bề mặt bằng cách anot hóa để tăng khả năng chống ăn mòn, chống mài mòn và sự xuất hiện của nhôm.
Quy trình chính là:
(1) Tiền xử lý bề mặt: Bề mặt của hồ sơ được làm sạch bằng phương pháp hóa học hoặc vật lý để lộ chất nền tinh khiết để tạo thuận lợi cho việc thu được màng oxit nhân tạo hoàn chỉnh và dày đặc. Cũng có thể có được một bề mặt đặc biệt hoặc mờ (mờ) bằng phương tiện cơ học.
(2) Anodizing: Sau khi tiền xử lý bề mặt, trong các điều kiện quá trình nhất định, bề mặt của chất nền được anot hóa để tạo thành một màng hấp phụ dày đặc, xốp, mạnh.
(3) Niêm phong: Các lỗ chân lông của màng oxit xốp hình thành do quá trình anot hóa được đóng lại, do đó màng oxit được ngăn chặn khỏi bị ô nhiễm, khả năng chống ăn mòn và chống mài mòn được tăng cường. Màng oxit không màu và trong suốt. Bằng cách sử dụng tính chất hấp phụ mạnh của màng oxit trước khi niêm phong, một số muối kim loại được hấp phụ và lắng đọng trong các lỗ của màng, do đó, bề ngoài của hồ sơ cho thấy nhiều màu khác với màu tự nhiên (trắng bạc), như màu đen , đồng, vàng và thép không gỉ.
Người liên hệ: Mr. Chris Gong
Tel: +86 510 86061388 / 86215836
Fax: 86-0510-86215835