Tản nhiệt cánh nhôm tùy chỉnh Tản nhiệt cánh nhôm

Tản nhiệt cánh nhôm gia công CNC tùy chỉnh được thiết kế cho tản nhiệt điện tử hiệu suất cao. Là nhà sản xuất nhôm chuyên nghiệp, chúng tôi cung cấp tản nhiệt cánh nhôm với cánh mỏng, dày đặc, tích hợp và khả năng dẫn nhiệt tuyệt vời. Kích thước tùy chỉnh, hình dạng cánh và hoàn thiện bề mặt có sẵn để đáp ứng các yêu cầu quản lý nhiệt chính xác của bạn.

Tản nhiệt cánh nhôm của chúng tôi được sản xuất tại nhà máy của chúng tôi từ nhôm dòng 6000 có khả năng dẫn nhiệt cao. Quy trình cánh nhôm tạo ra các cánh mỏng, dày đặc là một phần của vật liệu đế — loại bỏ các khoảng trống liên kết và mang lại khả năng tản nhiệt vượt trội cho thiết bị điện tử đòi hỏi khắt khe. Chúng tôi hỗ trợ các kích thước tùy chỉnh hoàn toàn, xử lý bề mặt và gia công chính xác CNC. MetalPlus cung cấp tản nhiệt cánh nhôm đáng tin cậy cho điện tử công nghiệp, mô-đun nguồn, bộ khuếch đại và các dự án quản lý nhiệt khác. Liên hệ với chúng tôi với bản vẽ của bạn để được báo giá.

Công ty chúng tôi có hơn 600 nhân viên, bao gồm 50 nhân sự R&D và thiết kế kết cấu, cho phép chúng tôi chuẩn bị bản vẽ thiết kế ban đầu và thông số kỹ thuật tản nhiệt trong thời gian ngắn nhất có thể. Sau khi thiết kế được phê duyệt, báo giá và thời gian giao hàng thực tế sẽ được xác nhận với khách hàng.

Sau đó, chúng tôi chuyển sang giai đoạn mẫu: MetalPlus ép đùn các cấu hình và gia công CNC một mẫu để thử nghiệm. Sau khi được phê duyệt, nguyên mẫu sẽ được gửi cho khách hàng. Sau khi xác nhận nguyên mẫu, quá trình sản xuất sẽ tiếp tục. Đây là phương pháp tùy chỉnh hiệu quả nhất về chi phí để đạt được hiệu suất tản nhiệt cao.

Bất kỳ ai quen thuộc với các sản phẩm điện tử đều biết rằng tản nhiệt là một mối quan tâm quan trọng trong các thiết bị như card đồ họa, CPU và bộ nguồn khung máy — tất cả đều sử dụng bộ tản nhiệt điện tử hợp kim nhôm. Đây chỉ là các ứng dụng tiêu dùng hàng ngày.

Ngoài điện tử tiêu dùng, nhiều thiết bị công suất cao công nghiệp dựa vào bộ tản nhiệt điện tử. Các ứng dụng chính cho tản nhiệt điện tử công suất cao bao gồm: thiết bị âm thanh, bộ nguồn UPS, bộ nguồn EPS, biến tần, máy biến áp, silicon đơn tinh thể và đa tinh thể, bộ pin, bộ điều khiển điện tử năng lượng mới, trụ sạc, bộ nguồn biến tần, bộ nguồn chuyển mạch, bộ nguồn IP, máy hàn, bộ phát truyền thông, trạm gốc, tủ điều khiển, bộ điều chỉnh nguồn và thyristor.

• Hệ thống quản lý chất lượng được chứng nhận ISO 9001:2008
• Máy ép đùn, dây chuyền sơn bột, dây chuyền anodizing, máy EDM dây cắt, CNC, máy phay, máy tiện và máy mài
• Thiết bị tiên tiến và đội ngũ R&D xuất sắc
• Các nhà thiết kế chuyên nghiệp và công nhân sản xuất có kinh nghiệm
• Hệ thống kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt trong suốt quá trình sản xuất
• Các quy trình sản xuất có kỹ năng cao

• Dựa trên yêu cầu của khách hàng, chúng tôi giúp thiết kế hình dáng của các cấu hình ép đùn, cung cấp bản vẽ CAD và mô hình 3D để xác nhận, tùy chỉnh khuôn và ép đùn các cấu hình nhôm đáp ứng thông số kỹ thuật của khách hàng.
• Đối với khách hàng có khả năng thiết kế nội bộ, đội ngũ R&D chuyên nghiệp của chúng tôi phân tích và tối ưu hóa thiết kế dựa trên bản vẽ của khách hàng và kinh nghiệm xử lý ép đùn của chúng tôi — sử dụng thiết kế hợp lý nhất để giảm chi phí sản xuất và cải thiện hiệu suất sản phẩm.
• Mô hình dịch vụ và sản xuất "một cửa" của chúng tôi bao gồm thiết kế sản phẩm, khuôn tùy chỉnh, nấu chảy và đúc thanh nhôm, ép đùn cấu hình, gia công chính xác và xử lý bề mặt. Điều này cho phép chúng tôi kiểm soát hiệu quả thành phần hợp kim của nguyên liệu và duy trì độ chính xác của sản phẩm trong suốt quá trình sản xuất, mang lại các sản phẩm chất lượng cao.

Với 44 dây chuyền ép đùn nhôm, MetalPlus sản xuất các cấu hình nhôm thương mại và công nghiệp với đường kính ngoài tối đa 350 mm. Tất cả các dây chuyền đều có hệ thống điều khiển PLC và khuôn chính xác. Máy ép lớn nhất trong nhà máy là đơn vị 6.800 tấn, được sử dụng cho các cấu hình công nghiệp với nhiều hình dạng khác nhau có đường kính tối đa 600 mm — cho phép chúng tôi đáp ứng các yêu cầu đa dạng của khách hàng. Sản phẩm bao gồm bộ tản nhiệt, cánh quạt công nghiệp, vỏ động cơ, khung pin mặt trời, cửa và cửa sổ.

MetalPlus có thể sản xuất khuôn tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng và có khả năng cũng như kinh nghiệm sản xuất các cấu hình nhôm có cấu trúc phức tạp. Đội ngũ R&D nội bộ của chúng tôi đưa ra các đề xuất hợp lý để giúp khách hàng tạo ra các sản phẩm vượt trội với giá cả phải chăng.

Anodizing tạo ra một lớp oxit nhôm trên bề mặt sản phẩm hợp kim nhôm khi chúng được đặt trong dung dịch điện phân và áp dụng dòng điện. Các cấu hình nhôm anodized có khả năng chống ăn mòn được cải thiện, cho phép bề mặt chịu được các điều kiện thời tiết khác nhau. Lớp oxit nhôm cũng làm tăng độ cứng và khả năng chống mài mòn. MetalPlus vận hành 6 dây chuyền sản xuất anodizing. Các cấu hình được xử lý trong dây chuyền của chúng tôi có độ dày màng oxit và màu sắc đồng nhất cho vẻ ngoài đẹp mắt. Màu sắc có sẵn bao gồm bạc, đen, vàng, champagne và thép giả; các màu khác có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu.

Tất cả các sản phẩm anodized đều được kiểm tra bởi các thanh tra viên chuyên nghiệp được đào tạo bài bản. Các sản phẩm bị lỗi không thể tái xử lý sẽ bị loại bỏ trực tiếp. Các sản phẩm có màu sắc không đều sẽ được tẩy lớp phủ và anodized lại cho đến khi đáp ứng yêu cầu, đảm bảo không có sự khác biệt về màu sắc giữa các lô.

Nhà máy của chúng tôi được trang bị 4 dây chuyền phun bột, tất cả đều sử dụng đầu phun chất lượng cao từ Gema Thụy Sĩ. MetalPlus chỉ sử dụng sơn an toàn, thân thiện với môi trường với lực bám dính mạnh và khả năng giữ màu bền lâu.

MetalPlus được trang bị thiết bị gia công cực kỳ tiên tiến, và tất cả các quy trình gia công tinh đều được thực hiện bởi các kỹ thuật viên có kinh nghiệm sâu rộng trong ngành. Các tiêu chuẩn công nghiệp nghiêm ngặt được áp dụng trong suốt quá trình sản xuất để đảm bảo độ chính xác gia công tinh và chất lượng sản phẩm.

• 12 trung tâm gia công PRATIC để phay, khoan và taro các cấu hình từ các góc khác nhau — đặc biệt phù hợp với các cấu hình dài lên đến 6 mét, cho phép gia công các cấu hình phức tạp bằng các phương pháp đơn giản nhất.
• Máy cắt tự động hoàn toàn từ Wegoma để cắt chính xác với khả năng cấp liệu tự động và liên tục — chi phí nhân công thấp và hiệu quả sản xuất cao, dẫn đến giá cắt thấp hơn đáng kể so với các đối thủ trong ngành.
• 30 máy đột với áp lực đột từ 50 đến 100 tấn, phù hợp với các cấu hình tương đối dày trên 5 mm. Ngoài ra còn có 10 máy uốn/căng để uốn các cấu hình thành cung hoặc các góc khác nhau với độ chính xác góc cao, cộng với 10 máy phay để gia công các mặt phẳng, vát hoặc rãnh khác nhau để đáp ứng các yêu cầu đa dạng của khách hàng.

Sản phẩm hoàn chỉnh được đóng gói thủ công và chuẩn bị giao hàng. MetalPlus tuân thủ các quy trình quản lý kho nghiêm ngặt: kho thành phẩm được chia thành các khu vực cho các sản phẩm cụ thể, tất cả các giao dịch vào ra đều được ghi lại và mỗi sản phẩm được kiểm tra trước khi giao hàng.

• 2004— Thương hiệu được công nhận của Thị trường Vật liệu Ngành Xây dựng
• 2006— Giấy chứng nhận Sản phẩm Miễn kiểm tra Giám sát Chất lượng; Chứng nhận ISO 9001
• 2009— Công ty Tiên tiến; Giấy chứng nhận Thương hiệu Nổi tiếng Giang Tô; Giấy chứng nhận Sản phẩm Đáng tin cậy về Chất lượng tại Tỉnh Giang Tô
• 2012— Thiết lập mối quan hệ kinh doanh với Panasonic và LG
• 2015— Trở thành nhà sản xuất đổi mới và đối tác cung ứng cho một khách hàng Đức
• 2017— Phát triển các sản phẩm lò sưởi chân tường mới
• 2019— Hợp tác với các nhà sản xuất lò sưởi lớn nhất thế giới, cung cấp vỏ nhôm và giành được danh tiếng vững chắc
• 2023— Mở rộng mạng lưới nhà phân phối ở nước ngoài để phát triển thị trường vì lợi ích đôi bên cùng có lợi

Sân vận động Soccer City ở Johannesburg là một trong những dự án lớn của Nam Phi. Sân vận động 94.000 chỗ ngồi là sân vận động có sức chứa lớn nhất châu Phi. Chúng tôi vinh dự được tham gia xây dựng nó với tư cách là nhà cung cấp nhôm chính. Sân vận động Soccer City đã nhận được sự ca ngợi nhất trí sau khi hoàn thành.

Lobster Trailers là một gã khổng lồ xe kéo Bắc Âu, và chúng tôi tự hào hợp tác với họ. Đội ngũ R&D chuyên nghiệp của chúng tôi phân tích và cải tiến thiết kế của Lobster, sau đó xử lý chúng bằng thiết bị xuất sắc và công nghệ tinh tế của chúng tôi. Chúng tôi giảm thiểu chi phí sản xuất và cải thiện hiệu suất sản phẩm thông qua chuyên môn tối ưu hóa của mình.